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氨用截止閥的裝配工藝
時間：2020-04-10 16:15:35 來源：永龍閥門 閱讀：0次
氨用截止閥的裝配工藝
氨用截止閥由底座，閥蓋，閥桿，手輪，PTFE密封圈，O型圈及金屬墊片組成，閥體經過精度加工，裝配時再對某一個有調節、補償功效的尺寸進行選配，以到達規定的裝配精度。裝配工作對產品質量有很大影響，即便設計準確，零件合格，假如裝配不當，閥門也達不到規定的要求，甚至產生密封滲漏。
液氨截止閥零件在裝配前須要去除機械加工構成的毛刺和焊接殘留的焊渣，清洗及切制填料和墊片，氨用截止閥的零、部件裝配和總裝配是在裝配車間進行的，所須要的零件和部件全體運到該裝配工作臺。通常部件裝配和總裝配分辨由多少組工人同時進行，這樣既縮短了裝配周期，又便于應用專用的裝配工具，對工人技術等級的要求也比較低。
氨截止閥作為流體管路把持安裝的閥門，內腔必需干凈，對閥門內腔干凈度的要求高于普通的閥門。裝配前應答閥門零件進行清洗，將零件上的切屑碎末、殘留的光滑油、冷卻液和毛刺、焊渣以及其余污物洗除清潔。氨氣截止閥的蕩滌通常用加堿的清水或熱水進行噴刷（也可用煤油進行洗擦）或在超聲波清洗機里清洗。零件經研磨、拋光后需進行最后蕩滌，最后清洗通常是將密封面部位用汽油刷凈，而后用緊縮空氣吹干并用布擦拭清潔。
液氨專用截止閥通常是以閥體作為基準零件按工藝規定的次序和辦法進行裝配。裝配前要對零、部件進行檢討，避免未去毛刺和不清洗的零件進入總裝。石墨填料因存在耐腐化、密封性好及摩擦系數小等長處，得到普遍的利用。填料和墊片用以預防介質經閥桿和閥蓋以及法蘭聯合面間滲漏。這些配件都要在閥門裝配前做好切制跟領用的預備。
氨氣專用截止閥裝配過程中，零件要輕拿輕放，避免磕碰、劃傷加工人員。對閥門的活動部位（如閥桿、軸承等）應涂以產業用黃油。閥蓋與閥體中法蘭多采用螺栓銜接，緊固螺栓時，應答稱、交織、屢次、平均地擰緊，否則閥體、閥蓋的聯合面會因周圍受力不均而產流量控制閥生滲漏。
裝配氨用閥門緊固時使用的搬手不宜過長，防止預緊力過大而影響螺栓強度。對預緊力有嚴厲請求的閥門，應當應用扭矩搬手，按規定的扭矩要求檸緊螺栓。總裝實現后，應旋轉把持機構，以便檢查閥門啟閉件的活動是否機動，有無卡阻景象。
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